Apprentissage du soudage TIG (GTAW)

Photo gracieuseté de la Lincoln Electric Company

Le soudage à l'arc au tungstène au gaz (GTAW), autrefois appelé héliarc, est désigné par la plupart des soudeurs en atelier et sur le terrain sous le nom de TIG. Sur le terrain, les applications TIG incluent le soudage de l'inox dans l'industrie agroalimentaire ; l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et le magnésium dans l'industrie aéronautique et aérospatiale ; Chromaloy® dans les cadres de voitures de course ; et l'acier doux sur les récipients sous pression. Pour le soudeur amateur et l'artiste, TIG est idéal pour les sculptures et autres projets, tels que les cadres de hachoir. Les amateurs et les artistes utilisent généralement de l'acier doux, de l'inox, de l'aluminium et, dans une moindre mesure, du cuivre.

Pour ceux d'entre vous qui souhaitent apprendre le TIG par eux-mêmes, j'ai une bonne et une mauvaise nouvelle. La mauvaise nouvelle est que vous ne devriez pas essayer d'apprendre le TIG par vous-même. Une autre mauvaise nouvelle est que de nombreux programmes de soudage ont été radicalement réduits ou complètement supprimés. La bonne nouvelle est que quelques collèges communautaires ont encore des cours d'introduction qui vous permettent d'apprendre les bases dans un laps de temps relativement court.

S'il n'y a pas de cours disponible dans votre région, un voyage à Cleveland pourrait être en ordre. La Lincoln Welding School propose un cours TIG de cinq jours avec des hôtels à prix raisonnables sur place. Je recommande l'école tout le temps et, en fait, je l'ai répertoriée dans la boîte de ressources de mon dernier article, « Pourquoi diable voudriez-vous souder ? »

Cette école est l'un des rares endroits que je recommande que je n'ai pas visité. Je le recommande car tous mes étudiants qui y sont allés l'ont vraiment aimé et ont très bien réussi à utiliser les compétences qu'ils ont acquises. Lincoln est également l'un des seuls endroits que je connaisse qui offre un tel cours.

Suivez ce cours et vous serez plus que compétent pour le soudage amateur et les travaux d'art.

Je vous recommande de suivre un cours car c'est là que vous construirez votre fondation. Il y a une bonne histoire dans la Bible à propos de deux gars qui construisent une maison. Je pense que leurs deux noms étaient Del. Del Smartguy a construit sa fondation sur un rocher, tandis que Del Dumbutt a construit la sienne sur du sable. Un gros orage biblique s'est produit et, bien sûr, la maison de Del Dumbutt s'est effondrée à cause du sable mouvant et coulant. La maison de Del Smartguy était très bien, en raison de sa fondation rocheuse solide et solide.

Je peux être frappé par la foudre un jour alors que j'explique cela à mes étudiants, mais mon interprétation lâche fait passer le message. La raison pour laquelle Chicago et New York ont ​​tous les gratte-ciel, c'est qu'ils ont beaucoup de substratum rocheux. Vous devez commencer par le substratum rocheux pour la fondation d'une structure haute. Heck, pour réussir, à peu près tous les efforts de la vie dépendent de la façon dont vous construisez votre fondation.

Si vous apprenez à souder par vous-même, personne n'est là pour corriger les mauvaises habitudes ou vous empêcher de faire quelque chose de mal. En vous apprenant, vous n'apprendrez jamais non plus les nombreuses ficelles du métier.

Une exception à l'auto-apprentissage que je fais à contrecœur est le soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW), généralement appelé MIG dans l'atelier et sur le terrain.

Avec MIG, vous pouvez apprendre beaucoup par vous-même avec des instructions écrites et des supports. (Vous pouvez voir plus de ce que j'ai à dire sur MIG en allant sur la page Archives d'articles et en tapant Rice dans l'espace auteur.

Mais même avec le MIG, je préfère qu'à tout le moins vous vérifiiez auprès d'un soudeur qualifié pour vous assurer non seulement que vous soudez correctement, mais que vous le faites en toute sécurité ! Avec TIG, vous connaissez mieux les procédures de sécurité, car ce processus peut être très dangereux.

Le TIG est bien plus complexe que le MIG. Je dirais que c'est dur comme diable à certains égards, et à d'autres égards, facile. Pour expliquer cette contradiction de termes, bien que les bases du TIG soient assez faciles à saisir, il faut beaucoup de contrôle, de compétence et de coordination pour maîtriser.

En MIG, le fil est acheminé à travers le pistolet jusqu'au métal de base. Dans le soudage à la baguette (encore une fois, pour être technique, vous pouvez l'appeler soudage à l'arc sous protection, et encore une fois, personne ne l'appelle ainsi dans l'atelier ou sur le terrain), vous introduisez la baguette de remplissage enduite de flux dans le bain de soudure avec votre stinger (porte-électrode).

Dans le soudage MIG et à la baguette, le métal d'apport fond dans le métal de base, ce qui signifie qu'il est consommable - nous l'utilisons au fur et à mesure. TIG utilise une électrode non consommable pour produire de la chaleur (ampères) et nous introduisons un fil machine dans le bain de soudure. Dans mon magasin, nous utilisons une machine avec une pédale pour contrôler la chaleur.

Il faut tenir la baguette d'une main à angle droit, torche de l'autre, introduire la baguette dans le bain de soudure, tout en appuyant sur la pédale pour donner plus de chaleur. Vous appuyez donc sur la pédale pour faire du métal en fusion tout en alimentant la flaque d'eau. La façon dont ils continuent à proposer tous ces termes techniques fous, peut-être qu'ils feront référence à TIG en tant que PMP pour pédale de métal, ou PPM pour pédale de métal. (Beaucoup de docteurs et d'ingénieurs grimacent en lisant ceci.)

Il faut des compétences, du timing et de la coordination pour souder correctement TIG. Du haut de ma tête, quelques-unes des choses que vous devez faire sont :

1. Nettoyez-le ! Je ne peux insister assez sur ce point! Il est important d'avoir une surface propre dans tous les procédés de soudage, mais dans le TIG, la propreté est essentielle. En utilisant des tiges 6010 ou 6011, je peux me débrouiller avec un peu de saleté et de rouille et même peindre sur la surface car ce sont des tiges qui pénètrent en profondeur. Je peux même brûler la saleté, la rouille et peindre avec 7018 dans une moindre mesure. Essayez cela avec MIG et il crachotera et éclaboussera et le bain de soudure ne coopérera pas du tout. Mais même avec MIG, vous pouvez vous battre et obtenir une soudure décente. Bien sûr, je parle ici de travaux de loisirs et de projets artistiques. Tout ce qui est structurel, je le veux absolument propre pour la meilleure soudure possible, car si ces soudures échouent, des blessures ou la mort pourraient survenir.

Avec TIG, tout ce qui contamine le tungstène gâchera votre soudure. Et croyez-moi, n'importe quoi contaminera le tungstène. Vous ne pouvez pas être trop prudent lors de la préparation du tungstène ou de la mise du tungstène dans la torche. Si vous en touchez même l'extrémité avec votre doigt, l'huile de votre peau peut la contaminer. Si vous touchez la tige avec votre gant, les résidus de tout ce que vous avez touché précédemment ou même une infime particule de cuir peuvent contaminer le tungstène.

Dans le soudage TIG hautement spécialisé, comme le soudage de métaux exotiques pour les pièces aérospatiales, une atmosphère d'argon pur est utilisée pour assurer la propreté. Le soudeur passe ses mains à travers les hublots et regarde à travers une fenêtre pour effectuer la soudure. Une autre méthode consiste à faire circuler de l'argon sous et/ou au-dessus de la plaque ou à travers le tuyau et le tube avec l'argon de la torche.

Vous pouvez choisir parmi plusieurs méthodes pour nettoyer le métal de base. Le plus largement disponible, le plus facile et le moins cher est le brossage. Utilisez une brosse en acier inoxydable pour l'inox et l'aluminium. Utilisez une brosse en acier doux pour l'acier doux. Utilisez une brosse distincte pour chacun afin de ne pas contaminer le métal de base en utilisant la brosse sur un métal différent.

2. Sélectionnez le diamètre de tige approprié.

3. Réglez la machine sur la bonne polarité. En d'autres termes, sélectionnez le type de courant, CA ou CC, et si vous utilisez CC, sélectionnez le sens du flux de courant. Les choix sont CA, CC, électrode positive et CC électrode négative.

4. Réglez correctement la chaleur de la machine (ampères). Différentes machines ont des paramètres de cadran différents; certains ont des commandes de réglage fin, et d'autres n'ont que les amplis de base.

5. Utilisez le bon gaz de protection (généralement de l'argon) au bon débit. Le gaz de protection est mesuré en pieds cubes par heure (CFH). Trop peu de gaz permet à l'air de pénétrer dans le bain de soudure ; une trop grande quantité provoque des turbulences qui introduisent également de l'air dans le bain de fusion. Assurez-vous également qu'il n'y a pas de courants d'air qui déplaceront le gaz de protection pendant que vous soudez. L'air contient de l'hydrogène, de l'azote, de l'oxygène et du dioxyde de carbone, qui contamineront votre bain de soudure.

6. Tenez la tige à l'angle correct et alimentez-la correctement. Assurez-vous de garder la tige préchauffée dans l'enveloppe thermique pendant le soudage, en particulier lors du soudage de l'aluminium. Vous devez également tenir la torche à l'angle correct pour un rodage correct de la flaque et pour vous assurer que le gaz de protection circule correctement sur la flaque.

7. Utilisez le diamètre d'électrode en tungstène approprié avec la bonne pointe.

8. Apprenez à vous arrêter correctement à la fin du cordon.

C'est beaucoup à apprendre par vous-même, et il n'y a aucun moyen que vous réussissiez sans que quelqu'un vous aide. Alors allez-y et trouvez un cours, ou peut-être même trouvez-vous un bon soudeur qui sera indépendant et vous donnera des cours privés. Bonne chance et bonne soudure.